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一、真空設備使用注意事項
1．真空設備使(shi)用前(qian)，首先要了解實驗物料或者(zhe)被(bei)抽氣體的成分。
2．若(ruo)物(wu)料(liao)具有液體(ti)固化現象或者有腐蝕性，使用完設備后必須將工作室、真空管路、門封條(tiao)及門玻璃清洗干凈，防止物(wu)料(liao)殘 留。
3．若(ruo)抽出氣(qi)(qi)體中含(han)(han)可凝蒸(zheng)氣(qi)(qi)、顆粒灰塵、有腐蝕性(xing)等(deng)。針對被抽氣(qi)(qi)體選擇相應的(de)使用方式。如果氣(qi)(qi)體中含(han)(han)有蒸(zheng)氣(qi)(qi)、顆粒、及腐蝕性(xing)氣(qi)(qi)體,應該考慮在泵的(de)進氣(qi)(qi)口管路上安裝輔助設(she)備(bei)，如冷凝器、除塵器等(deng)。
4．真(zhen)空泵(beng)定期要更換真(zhen)空油，更換頻率根(gen)據實際使用情況而定。
5．若抽出氣(qi)體(ti)含有可凝(ning)蒸(zheng)氣(qi)或腐蝕性(xing)氣(qi)體(ti)的(de)話，這些(xie)物(wu)質會(hui)(hui)在真(zhen)(zhen)空泵內(nei)長期積累對真(zhen)(zhen)空油進(jin)行鹵化，致使真(zhen)(zhen)空泵產(chan)生噴油、真(zhen)(zhen)空性(xing)能(neng)降低,噪音(yin)大等問題，嚴重者(zhe)會(hui)(hui)導致內(nei)部電(dian)機腐蝕燒壞。此類真(zhen)(zhen)空泵使用,真(zhen)(zhen)空油建議7-10天更換一次。
泵的(de)工作環(huan)境：溫(wen)度5℃-40℃范(fan)圍(wei)內，環(huan)境溫(wen)度較高時，油的(de)溫(wen)度升(sheng)高，粘度下降，飽(bao)和蒸汽壓增大，會引起(qi)真空(kong)度略有下降，要加(jia)強(qiang)通(tong)風散熱，改善泵的(de)工作環(huan)境。
二、真空油泵的日常保養
1.保證泵的清潔，防止雜物進(jin)入泵內(nei)。泵不用時，把進(jin)氣(qi)口和排氣(qi)口塞好(hao)。泵及(ji)四(si)周(zhou)的環境要經常擦拭干凈，防止雜物進(jin)入泵內(nei)。
2.保持油(you)位(wei)。油(you)位(wei)應在中(zhong)線為宜(yi)，不(bu)能太(tai)高(gao)，也不(bu)能太(tai)低。
3.如遇泵的噪聲增大(da)或突然(ran)卡(ka)死(si),應立(li)即切斷電源,進行(xing)檢查。
4.如果使用頻繁，通常一個(ge)月需(xu)要(yao)保(bao)養換(huan)油(you)一次。注意觀(guan)察油(you)的清潔，若泵油(you)變臟(zang)、混濁、水份或其(qi)它揮發性物質(zhi)進(jin)入旋片(pian)式(shi)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)泵內而(er)影響極限真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)時(shi)，可(ke)開氣鎮閥凈化之，觀(guan)察極限真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)回升情(qing)況(kuang)，數小時(shi)無效，應(ying)更換(huan)泵油(you)，必要(yao)時(shi)可(ke)再次更換(huan)。
5.換油(you)步(bu)驟如(ru)下：
5.1 真空箱(xiang)下箱(xiang)的側板，即(ji)是(shi)可卸的地方，用螺絲刀擰開螺絲，打開（如果(guo)是(shi)立式(shi)的話有這一步，臺式(shi)沒有下箱(xiang)）。
可見真空泵
5.2 泵(beng)運轉(zhuan)約半(ban)小時，使油(you)(you)變稀，停泵(beng)，擰開放油(you)(you)孔放油(you)(you)，再敞開進氣(qi)口運轉(zhuan)10～20秒鐘，此間可從吸氣(qi)口緩緩加入少(shao)量(liang)清潔泵(beng)油(you)(you)，以更換泵(beng)腔內存(cun)油(you)(you)。如出來的油(you)(you)很臟，后者可重復(fu)進行(xing)。泵(beng)油(you)(you)采用石化(hua)行(xing)業礦物油(you)(you)型真空泵(beng)油(you)(you)標準號(hao)為(wei)SH0528牌號(hao)，如：HFV-M200， SV-68，CV-AH100等(deng)。
5.3 擰開加(jia)油孔，放入漏斗進行加(jia)油。油加(jia)到過觀(guan)(guan)察窗下(xia)限(xian)但不能超過觀(guan)(guan)察窗的2/3處，超過了會反油，容易卡住。
切勿忘(wang)記：必須在進氣管孔內加(jia)入(ru)少許(xu)泵(beng)(beng)油，由(you)于出(chu)廠時(shi)間關系(xi)引起泵(beng)(beng)腔內干燥(zao)，為加(jia)強泵(beng)(beng)腔內潤滑。
5.4 加好油，擦干(gan)凈，旋(xuan)好塞子，裝好下箱門（如果是(shi)立式的(de)話有這一(yi)步，臺式沒(mei)有下箱）。
注 ： 不可混入柴油、汽油等其它飽和蒸汽壓較大的油類，以免降低極限真空。拆洗旋片式真空泵內零件時，一般用紗布擦拭即可以。有金屬碎屑、砂泥或其它有害物質必須清洗時，可用汽油等擦洗，干燥后方可裝配，切忌用汽油浸泡。 倘若因泵需拆開清洗或檢修，必須注意拆裝步驟，以免損壞機件。
三、故障及消除方法
故(gu)障現象 | 產(chan) 生 原 因 | 消 除 方(fang) 法 |
真空度不佳 | 1.油量不夠，油已污染 | 增加新(xin)油(you)或更換(huan)油(you) |
2.進(jin)氣口,氣鎮(zhen)閥密(mi)封圈(quan)損壞，或(huo)外管(guan)道(dao)連接漏氣 | 調(diao)換O型密封圈，排(pai)除漏氣部(bu)位 | |
3.排氣閥(fa)片損(sun)壞或跳出(chu)型腔 | 調(diao)換(huan)排氣閥片(pian)，將閥片(pian)放回原(yuan)位 | |
4.油路阻塞 | 油臟應換油，止回(hui)閥(fa)彈簧開啟失(shi)靈調(diao)換，泵濾油網、進油孔堵塞,予以排除(chu) | |
5.吸入氣體溫度過高(gao),泵油溫升過高(gao)（霧化） | 改善(shan)通風，降低(di)泵溫(wen)，降低(di)被(bei)抽氣體溫(wen)度 | |
6.旋片、定子磨損，旋片彈簧(huang)斷裂 | 進(jin)行大修，調(diao)換零件(jian) | |
運行(xing)故障(zhang) | 1.油路阻(zu)塞，泵腔內無泵油潤滑干磨 | 檢(jian)查(cha)進油系統，油臟應換(huan)新油 |
2.泵腔內有異物雜質，化學物質及溶液吸入 | 拆開(kai)泵(beng)清洗，附(fu)加(jia)真空泵(beng)過濾(lv)器(qi) | |
3.接線(xian)錯(cuo)誤(wu),缺相或地線(xian)有誤(wu) | 檢(jian)查(cha)、糾正 | |
漏(lou) 油 | 1.油箱墊(dian)，放油塞(sai)密封不嚴(yan) | 擰緊(jin)密封螺(luo)釘或更換墊片 |
2.油標漏油 | 更(geng)換(huan)油標(biao)，擰緊螺釘或更(geng)換(huan)墊(dian)片 | |
3.泵軸骨架油封磨損 | 更換油封(feng) | |
異常(chang)噪音 | 1.電(dian)機內風(feng)葉(xie)碰到罩殼(ke) | 修(xiu)正風扇，罩殼位置 |
2.油(you)路阻塞，泵(beng)腔內無泵(beng)油(you)潤(run)滑干磨 | 進油(you)油(you)孔有否阻塞(sai)，油(you)過臟,應換油(you) | |
3.泵與(yu)電機聯軸器松動 | 調整(zheng)緊固聯軸器鎖緊螺(luo)釘 | |
4.電機(ji)故障 | 更(geng)換電機或(huo)保養(yang)修理(li) | |
5.旋(xuan)片彈簧折斷(duan) | 拆開泵腔，調換旋片彈簧 | |
6.泵腔內有異物，轉(zhuan)動(dong)不正常 | 拆開泵清洗，清除雜質 | |
7.各部件緊固螺釘松動 | 檢查各(ge)部(bu)件，緊(jin)固(gu)螺釘 | |
返 油 | 1.油泵(beng)供油系統單向(xiang)閥損環(huan) | 進氣口裝(zhuang)電(dian)磁(ci)真空(kong)充(chong)氣閥(fa)和電(dian)磁(ci)真空(kong)充(chong)氣壓差閥(fa) |
噴 油 | 1.泵內(nei)存油量過(guo)多(duo)，油位(wei)過(guo)高 | 放(fang)出(chu)多余油(you)量，使油(you)位至油(you)標(biao)綠線(xian)（中(zhong)線(xian)） |
2.敞(chang)通大氣使(shi)用 | 嚴禁敞(chang)大氣使用，或加(jia)裝油霧收集器 | |
發熱(re)、冒煙(yan) | 1.排氣口冒煙(yan)，泵體、電機(ji)發(fa)熱 | 檢查泵進氣口和外接管道，交接頭及外接容器有(you)否漏氣現象、要密(mi)封。檢查油路有(you)否阻塞 |
2.油(you)路阻塞，泵腔內無泵油(you)潤滑干磨 |
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